河北省唐山市迁西县一家工厂内，工人们正进行一场特殊的“手术”。5个小时过去，原本锈迹斑斑、伤痕累累的透平机转子经过再制造，神奇般地获得“新生”，散发出耀眼光泽。
这里是有着“机电医院”之称的河北瑞兆激光再制造技术有限公司。首钢京唐
钢铁联合有限责任公司17吨重的透平机转子，原本运行两年因为磨损就得更换新件，但通过瑞兆激光再制造后性能如新，且成本仅为新件的30%。
中国坚定不移走绿色低碳发展道路，并大力落实
减排承诺。大力发展再制造产业对节约成本以及推动“双碳”战略目标实施具有重要意义。2021年10月，国务院印发《2030年前碳达峰行动方案》，这一方案令瑞兆激光董事长韩宏升热情十足。
唐山，因煤而建，因钢而兴。钢铁、煤炭在唐山经济发展过程中一直发挥着举足轻重的作用。但作为资源型城市和制造业大市，唐山城市发展也面临着资源环境约束趋紧的考验。
“看到钢厂的机电设备只因关键零部件磨损，就按吨计量，以废铁价卖掉，很是心疼。于是我开始琢磨，怎么通过研发技术实现重复利用。”谈及创业时的想法，韩宏升说。
“机电的核心部件就像孩子的脸蛋一样娇嫩，传统的修复办法无法实现精密操作。”韩宏升介绍，我们以废旧产品的零部件为毛坯，利用激光熔覆技术，在损伤的零件表面制备一薄层耐磨、耐蚀、抗疲劳的涂层，不但节约资源，还能改善零件功能性。
“让有限资源循环”是韩宏升的动力。“同制造新品相比，再制造产品可节约成本50%、
节能60%、节约原材料70%以上，减少二氧化
碳排放量80%以上。”韩宏升说。
据介绍，瑞兆激光现拥有生产研发设备309台，年修复再制造能力5万吨以上。截至目前，已累计修复与再制造各类设备万余台。
发展再制造产业不仅实现了资源“轮回”，还避免了环境污染。在第二批国家“城市矿产”示范基地——唐山中再生资源开发有限公司，一台台废旧电脑、冰箱等家用电器在生产线上，经过拆解、破碎、分拣等环节，变成了铜、铁、铝等可回收利用资源，开启“新生”之旅。
唐山中再生资源开发有限公司总经理徐旭介绍，该公司是中国再生资源开发有限公司旗下的全资子公司，拆解产品为冰箱、电视、空调、电脑等14类家电产品。
“据估算，每回收利用1万吨再生资源，可节约4.12万吨自然资源，减少6万至10万吨垃圾处理量。同时，通过标准化、程序化拆解，可以合理处置废旧家电中残留的重金属、油脂、挥发性有机化合物等污染物，达到既回收可用资源又避免环境污染的双重效果。”徐旭说。
据统计，目前唐山市已发展起再制造企业近20家，为
冶金、石油、
化工、
建材、矿山等行业提供服务。唐山通过再制造，减少了资源开采、原材料初加工、产品废弃处理等环节带来的能源消耗，提升了产品的碳封存能力。此外唐山还在探索构建全社会的“大循环”，建设资源节约、环境友好的绿色城市。
