“实现‘双碳’目标，对石油石化行业既是重大责任，也是深刻革命。面向行业的低碳发展，不仅需要生命周期思维方式，更需要思考低碳转型与高质量发展的融合之计。”4月21日，中石化石油化工科学研究院有限公司（以下简称石科院）院长李明丰在中国石油学会碳中和专业委员会成立大会暨首届学术研讨会上如是指出。

低碳化发展已成为石油石化行业的必由之路。当下，面临着“双碳”目标带来的挑战与动能，石油石化行业如何高质量走好低碳转型之路？在业内人士看来，做好顶层规划是首要任务，与此同时强化技术支持也是不可或缺的条件。

“双碳”目标是动能不是约束

众所周知，石油石化行业是国家重点部署节能降碳改造升级的行业之一。2020年9月，“力争于2030年前碳达峰、努力争取2060年前碳中和”的“双碳”目标提出后，石油石化行业自身也在发问，这对于其发展到底是约束还是动力？

“经过了很长一段时间的思考与分析，我们认为这虽然给行业带来一定约束，但这种约束给行业的发展提供的是动力，而不是阻力。”吴昊表示，一个行业的转型必须要有一个明确的目标与约束条件，否则很难形成合力。对于当前的石化行业来讲，化工转型是目标，资源与能源的高效利用是约束条件，如此才能确保行业的高质量发展。“双碳”目标实现了与能源、资源节约的统一，为国家的能源安全与生态环境提供了保障。可以看出，“双碳”目标是为行业发展提供了一条高质量的“赛道”、提供了新动能。

目前，在低碳经济领域，我国石油石化企业生产与消费的关系，主要还是以低碳生产引领低碳消费，即企业产品的低碳性能基本影响不到消费者对产品的选择，消费者是被动的。“这是因为我们没有对低碳属性的判断指标，以及消费者还没有建立低碳意识。但未来将是低碳消费引领低碳生产，消费者将会主动去选择低碳产品使用，那时企业将是被动的。因此，企业现在就需要未雨绸缪，为低碳产品竞争力打造规划路线、储备技术，以充分的准备迎接未来碳标签的到来。”吴昊说。

据悉，目前已有英国、美国、法国、德国及日本等众多国家及地区建立了“碳标签”认证制度，鼓励各公司自愿推出产品碳标签，引导消费者支持同类产品中的低碳产品。而今后，所有的企业都或将面临碳标签的审视与考量。

然而，在“双碳”目标下的行业高质量发展，低碳并不是唯一的考量指标，它需要兼顾减碳和经济增长的双轮驱动，激进式减碳或全面实施“碳税”将对炼化企业带来巨大的经济压力。

据了解，“碳税”是指针对二氧化碳排放所征收的税，它被国际社会普遍认为是有效的市场型碳减排政策工具之一。世界银行的统计表明，截至2021年1月，全球已有包括芬兰、挪威、瑞典、丹麦、南非、新加坡等在内的35个国家地区开征碳税。

尽管目前中国还没有实施碳税，但这一概念的提出也为我国石油石化行业低碳发展的警钟。吴昊指出，在新发展阶段下面向双碳目标，石油石化行业最重要的困境是“碳”的基础数据非常薄弱。没有系统性数据，我们就不知道自身处于什么样的位置、不知道自己的目标在哪，自然就很难找到低碳发展制约瓶颈。所以从行业的生命周期碳管理角度来看，我们最为紧迫的是要建立碳排放与碳足迹数据库，有了数据对标才能实现循环改进与低碳竞争。

对此，石科院建立了我国第一个石化行业的碳排放与碳足迹数据库。据吴昊介绍，针对不同的炼油生产流程，石科院研究团队在两年的时间内搭建了100多个总流程模型，计算了10000多条碳流数据，最终形成了支撑100多个石化产品的碳足迹数据库。因为模型足够多，所以这个数据库的代表性是足够强的。

头部企业抢抓低碳转型机遇

行业要变革，规划要先行。抢跑低碳转型赛道，头部企业已在顶层设计上有所规划。不止中国石化，据中国石油集团安全环保技术研究院副院长雍瑞生透露，在行业发展与“双碳”目标的双重压力面前，中国石油积极践行“双碳”目标，将绿色低碳纳入集团公司发展战略，明确了清洁替代、战略接替、绿色转型“三步走”的发展图景和路径，提出了企业绿色低碳发展的“时间表”和“路线图”。

中海油化工与新材料科学研究院副院长侯章贵也介绍称，中国海油于2022年发布“碳达峰、碳中和”行动方案，明确了“2028年碳达峰、2050年碳中和”的总体目标，中海油炼化公司作为海油第一排放大户也拿出了“十四五”减碳举措。

而在落实过程中，各家企业则应坚持“总流程先行”。流程工业的特点决定了总流程的不可复制性，企业需要“量体裁衣式”的流程规划。

石科院列举的理论研究案例显示，在两个不同的总流程下生产同样收率的化工品，二者碳排放相差32%。这一数字是现有炼厂通过常规改造无法达到的；另一个现实案例同样证实了总流程规划的重要性，石科院为某千万吨级炼厂提供了十余版化工转型总流程规划方案，不同的规划方案碳排放总量最大也相差了30%左右。

以上两个案例都进一步说明了规划的重要性。但另一方面，行业的低碳发展只有规划也是不够的，必须要有技术支撑才能将之切实落地。

据李明丰介绍，在中国石化集团的部署与指导下，石科院从数据库建设、标准建设、碳管理工具、低碳技术与产品、低碳服务方面建立了较为完善的“双碳”体系，所开发的氢能技术、生物质能技术、节能技术、低碳工艺与装备、组分炼油技术、循环经济技术、CO2化学利用为源头低碳、过程降碳、末端治理等不同降碳环节提供了系统化技术支撑。

侯章贵也介绍称，中海炼化自主开发的DPC工艺获得全国颠覆性技术创新大赛最高奖，能量优化项目“乙苯低温余热回收利用”被列为国家工业节能技术应用典型案例，并从燃料结构调整等多方面入手切实开展了一系列减碳行动。同时，中海油与国际知名石油公司开展合作进行CCUS研究，助推中国减碳、负碳产业快速发展。

据了解，CCUS即二氧化碳捕集、利用与封存，即把生产过程中排放的二氧化碳进行提纯，继而投入到新的生产过程中，可以循环再利用，而不是简单地封存，这也是应对全球气候变化的关键技术之一。在碳达峰阶段，石油石化行业应充分实施节能降碳、过程减碳；在碳中和情境下，为了解决最后一公里的碳排放问题，则要充分发挥CCUS的价值。

“为此，石油石化行业现在就应做好CCUS的技术储备，并且要确保减排与经济发展的一致性。同时，面向生命周期的碳减排，我们需要产业链伙伴同向发力，碳专委可以为大家提供高质量与高效率的交流与合作平台，为行业的高质量低碳发展贡献力量。”吴昊表示。

原标题：石油石化行业寻路高质量低碳转型：顶层规划与技术支持缺一不可