（一）燃煤电厂主要减排技术

    深圳燃煤电厂仅妈湾电厂一家，其各项能耗指标在全国同类型同容量机组中处于比较先进的水平。但与目前一些新建电厂的设备、技术相比，还有继续挖潜增效的空间。所以本研究中以妈湾电厂为例，对燃煤电厂进行了节能减排技术分析。妈湾电厂原为6台300MW凝汽式汽轮机组，编号为#1、#2、#3、#4、#5、#6机组。2007年12月#5、#6机组由300MW扩容为2×320MW，目前妈湾电力有限公司总装机容量为1840MW。妈湾电厂能源消耗主要集中在汽轮机、锅炉、电气三大部分。具体节能减排措施包括凝结水泵变频改造、发电机组增容改铭牌、汽轮机通流技术改造、机组提高安全和经济性改造、锅炉智能吹灰改造、溴化锂吸收式制冷系统、锅炉空预器技术改造、超临界超超临界机组发电、整体煤气化联合循环（I克CC）等。

    在深圳市燃机电厂中，广前电厂采用的是目前国内最先进的大发电机组——M701F型燃气——蒸汽联合循环发电机组，发电效率已达50%以上，配套电机已采用变频改造技术，供电煤耗最低，节能减排空间几乎没有。在其他9E机组中，深圳南山热电现有的节能减排方案多，供电煤耗低，所以本研究中对燃机电厂节能减排的分析以深圳南山热电为例。

    南山热电厂拥有3套9E燃机蒸汽联合循环发电机组，装机容量54.9万千瓦，目前的主要产品有电力、管道供热、移动供热和污泥干化用热。

    （二）减排成本

    本文所述减排成本是一种增量成本，是指减排情景相对于基准情景的成本增加量，即实现如上的减排潜力时需付出的成本量。

    某项减排技术的单位减排成本，等于该技术的总减排成本除以其减排量，其中总减排成本是采用某项新技术或某项技术改造所投入的总成本，减排量是设备使用年限内每年的减排量之和，设备每年的减排量是基准情景（所需电力由传统发电技术提供时所排放的二氧化碳量）减去减排情景（采用节能减排技术改造之后提供同等电力所排放的二氧化碳量）所得的二氧化碳排放量。设备使用年限：燃煤电厂取30年，燃机电厂取40年。根据各技术的单位减排成本及减排量，可以绘制减排成本曲线。