近日，金陵
石化“能耗数据监测”系统场景获国家工信部2023年度智能制造优秀场景，标志着该公绿色智慧金陵建设迈上新台阶。
能源消耗是企业运营的主要成本一，而能源计量工作是保证企业生产经营运行正常的基石。一直以来，金陵石化把能源计量和
节能降耗作为核心工作来抓，持续加强传统能源计量与信息化技术相融合，全面升级完善能源计量设备设施，确保计量精准高效，为过程控制、生产优化、节能降碳提供真实有效的数据支撑。
在装置能耗管控方面，该公司在实时数据库的基础上，运用计量管理、MES、能源管理等系统，按照统一口径，整合能源计量数据，共集成计量仪表4500个，实现了装置用能全过程管控。建立能源自校验模型，确保能耗指标计算的准确性，自动生成能源计量报表，为实施能源优化方案提供参考。
在
碳排放数据监测方面，该公司集成共享能源计量数据，在石化系统内最先建立了碳排放监测系统，实现碳排实时动态监控，并按模型分类、分层级计算瞬时、日、月、年度的碳排放量。同时，根据国标和相关行业标准，建立不同核算方法的碳排放计算模型，相互验证，确保碳排放“看得准”。
在外供能源管理方面，利用5G技术，对外供电表数据与状态进行实时采集和监控，杜绝人为修改电表参数与接线等行为，把好外供能源效益关。同时，自主开发了外供能源管理系统，将ERP收费数据与MES计量数据融合，实现外供能源全流程管控。
去年，该公司通过推进能源数智化建设，降低中压蒸汽用量近20万吨，外供电节约1100万千瓦时。
