走近岳阳林纸的造纸厂车间，先进的自动化生产线高效运作，纸张纤维在蒸煮器和压榨辊中流动成形，在岳阳林纸的节能举措下，能源的节约与再利用也在一道道精细工序中“跃然纸上”。

湖南岳阳林纸股份有限公司以“绿”“纸”引着公司的转型发展之路，凭借卓越的技术创新和管理模式，已成为全国造纸行业的能效“头雁”。

工艺升级与技术创新是“破”发展桎梏，“立”产业优势的重要关口。湖南岳阳林纸股份有限公司以技术创新为基础，将提高绿色制造水平作为造纸产业高质量发展的引擎，为造纸行业的节能降耗交上一份亮眼答卷。

造纸过程中，水和电是两大能耗“老虎”。

而岳阳林纸采用高压变频技术对泵电机进行高压变频改造，既延长了设备的使用寿命，又做到用水量精准匹配，一举双效，节能和节水尽收囊中，实现了年节水约700万m³，年节电约70万kWh。

高压移动喷淋装置是“节水法宝”。传统式高压喷淋喷嘴数量多、孔径大，水耗较大。改造后的新式喷淋装置，喷嘴数量及缩小孔径减少，配备高压水射流移动扫描清洗模式，在达到清洗要求的同时，大幅降低清水消耗，年节水量约60万m³。

在节电方面，岳阳林纸的妙招频出。岳阳林纸对纸机的现有水环真空泵进行升级，改造成磁悬浮透平真空泵，能耗约为传统真空泵的60%，在使用过程中产生的余热可回收，在实现节能同时促成热能再利用，交出了年节电约800万kWh，节电率达到40%的亮眼成绩。此外，岳阳林纸采用了高效循环泵，比传统运行效率至少提高了15.5%，大幅降低了耗电量，年综合节电量约206万kWh。

岳阳林纸投资4000万元构建了一条目前最先进的结晶蒸发生产线，成为了节能减排降碳的“绿色生命线”，降低了恶臭气体排放量、废水污染物排放量以及排碳量。此外，岳阳林纸通过建设一套沼气掺烧系统，消除空排浪费，年节约原煤消耗约7000t/a。

“新观念开创新局面，新思路引领新发展。”岳阳林纸高度重视节能减排工作，以“管理绿色化、原料绿色化、生产过程绿色化、产品绿色化”为行动先导，制定并完善节能及减排综合治理方案。通过制度约束及激励，促使全员积极参与节能减排工作。

另一边，岳阳林纸自觉落实国家淘汰落后政策，通过对在用高能耗机电设备的梳理，形成了年度淘汰改造计划，2023年共计完成了165台高能耗电机淘汰任务。与此同时，公司重点加强各生产线清水使用及污水排放的管理，成立专项工作小组，明确职责与分工，对标行业优秀，持续推进公司节水减排工作。

作为造纸行业的“头雁”，岳阳林纸获评双百“标杆”企业。公司生产的高端文化纸产品“天岳全木浆纯质纸、精制轻量涂布纸、岳阳楼胶版印刷纸、天岳彩画纸”为首批碳中和产品。

通过节能技术创新与绿色管理加强，公司2023年非涂布印刷书写纸单位产品综合能耗指标比现行国家强制性能耗限额标准先进值低32.04%，远优于行业平均水平。

未来，湖南岳阳林纸股份有限公司将继续以“绿”为引，向“绿”而行，插上技术与管理的翅膀，促进造纸行业在绿水青山间腾飞。