锑在纺织染整等行业均有应用，世界范围对此研究都不多

为什么会增加锑指标？这主要缘于去年的一起水源地“锑超标”事件。

2014年7月，浙江通报饮用水源地水样中检测出锑含量为5.02μg/L，略高于《国家生活饮用水卫生标准》中的限量标准5μg/L。随后，在尚无法完全确定锑元素来源，并采取切实有效的手段解决问题之时，上游的吴江地区只能暂时对当地集聚的印染企业停产、限产，以减少废水排放量来实现降低浓度的目的。

“锑是纺织行业中的必备元素，乙二醇锑、三氧化二锑作为一种重要的催化剂在PTA聚酯缩聚过程中被广泛应用。锑污染事件之后，行业协会、其他研究机构等都在积极研发钛催化剂以替代锑。”但中国印染行业协会会长陈志华表示，虽然钛相比锑的安全性要高，但相关技术还不成熟，另外还将大幅提高纺丝的成本。

目前，对重金属锑可查找到的限值标准除了《国家生活饮用水卫生标准》要求的0.005mg/L指标外，还包括于去年7月正式实施的《锡、锑、汞工业污染物排放标准》。不过，这一标准仅针对采选及冶炼工业新建和现有企业，对应执行的排放限值分别为0.3mg/L和1.0mg/L。

北京服装学院副教授、中华环保联合会环保技术标准专业委员会理事龚博士向记者表示，金属锑在纺织印染等行业均有应用，除用作催化剂外，还主要存在于阻燃剂、抗菌剂等染整助剂中。

“锑最近在环境问题上的暴露主要跟之前重视程度不够有关。目前，在世界范围内对于锑的危害以及它的毒性、毒理迁移等研究都不多。” 龚指出，目前虽然有对锑的检测标准，对采选及冶炼也有排放标准，但在其他行业中还没有严格的规定。

在吴江盛泽镇盛虹印染第五分厂，自“锑超标”事件后，企业自建的污水预处理中心通过向污水中添加硫酸铁对锑进行处理。工厂负责人张雪根告诉记者，相比用氯化铝去除锑，硫酸铁的效果更好，添加量更少，除污泥产生量少许增加外，总体成本并无增加。

“污水中的锑浓度在喷水织机环节约为200～300μg/L，经过染整环节后提高到500～600μg/L，再经过生化处理后降为400μg/L左右，最后通过添加硫酸铁控制在50μg/L以下排入盛泽镇污水处理厂。”据张雪根透露，在企业交给污水处理厂3.28元/吨的污水处理费中，有8分钱是锑处理费，确保最终直排到环境的水中锑浓度在5μg/L以下。

而就在与吴江隔太湖相望的长兴县夹浦镇，聚集了全县喷水织机总数的1/2，有11家印染企业都聚集于此。据夹浦镇工业园区污水预处理厂负责人介绍，相关监测部门出具的检测报告显示，他们所在区域不存在锑超标的问题，所以并没要求做专门处理。

为此，也有业内人士猜测，锑浓度有如此大的差距，一种可能的原因是企业中和碱性废水所用的酸为工业废酸。据悉，工业废酸的价格稍低，但其中可能带有含锑的杂质。

在浙江省长兴县夹浦镇，9家印染企业的污水会汇集到工业园区北部的污水预处理厂。“每家企业进来水的颜色都不一样，COD在1500mg/L左右，通过预处理可以达到一级B标准，COD浓度控制在200mg/L以下。”污水处理厂负责人从进水口和出水口各盛出一杯水，前者颜色呈红豆色，并且浑浊夹絮状物，后者已接近无色透明。

据这位负责人介绍，处理厂设计规模两万吨/日，自去年5月8日投运以来日均处理能力在1.5万吨/日左右。经过预处理的水最终将进入夹浦镇污水处理厂再处理，使COD排放满足《纺织染整工业水污染物排放标准》规定的60mg/L特别排放限值要求。

“现在主要污染物的排放标准都能达到，但硫化物、苯胺类‘不得检出’的要求，不符合印染企业生产的实际情况。”当地环保部门一位负责人表示，目前急需要对“不得检出”的含义加以明确。

除了长兴，吴江区同属执行水污染物特别排放限值的区域，盛泽镇一位基层环保执法者也表达了同样的困惑：究竟是不能含有这些物质，还是以现有监测仪器的精度无法测得？

陈志华坦言：“目前，有些地区对苯胺类已经开始检查，不得检出的要求确实很难达到。”他说，行业协会将争取在今年提出立项修改的申请。