绿色发展是高质量发展的生态底色，新质生产力本身就是绿色生产力。近年来，四川中烟工业有限责任公司西昌卷烟厂（以下简称西昌厂）完整准确全面贯彻新发展理念，坚决贯彻落实国家、行业、公司绿色转型发展决策部署，积极构建“党委统领、支部引领、党员带领、群众参与”的治理体系，坚定不移走生态优先、绿色低碳的高质量发展道路。

　　先立后破，在规划引领中展现新作为。走生态优先、绿色发展之路，需要将绿色发展理念融入发展全局。面对新形势新任务，西昌厂立足国家所需和工厂所能，转变发展思路，以系统性思维加强顶层设计，将绿色发展理念融入工厂高质量发展全局，积极推进绿色低碳转型。

　　一是明确目标任务“强引领”。坚持“一盘棋”思想，将绿色低碳发展纳入工厂“十四五”发展规划，成立绿色低碳发展工作领导小组，明确“三步走”实施路径及阶段性目标，确定10个绿色低碳发展重点项目，全面推进减污降碳和能源资源高效利用工作，促进工厂绿色低碳发展。与2020年相比，2023年西昌厂万元产值综合能耗下降20.71%、万元产值二氧化碳排放下降25.84%。

　　二是找准路径载体“强治理”。西昌厂党委发挥领导核心作用，将绿色低碳发展工作作为党委理论学习中心组学习重要内容，聚焦绿色发展短板弱项，召开专题会议研究制定改进举措，解决好推进绿色转型中遇到的各种问题。发挥基层党组织战斗堡垒作用和党员先锋模范作用，建设“绿色低碳发展先锋”特色党支部，打造党员攻坚示范岗。发挥全员参与、群策群力的作用，大力倡导简约适度、绿色低碳、文明健康的生活方式，广泛开展绿色低碳全员行动，积极宣传绿色低碳理念，全面开展“无纸化”办公，凝聚共同推动绿色低碳发展的强大合力。

　　三是健全管理机制“强支撑”。深化能源、环境管理体系建设，从管理标准、技术标准、工作标准三个维度着手，将体系运行情况纳入年度各部门目标管理，建立内部常态化审核机制，定期开展标准适宜性评审和修订，确保体系运行符合管理之需、满足发展之要。聚焦各部门核心工作职责，开展部门工作业务流程标准化建设，部门职能职责更加清晰，工作内容更加清单化、标准化。系统推进岗位工作标准化建设，实现岗位工作标准全覆盖，形成“看就懂、动就会”的工作体系，基层基础治理水平不断提升。

　　靶向发力，在提质增效中聚力新突破。走生态优先、绿色发展之路，需要协同推进降碳、减污、扩绿、增长。协同推进降碳、减污、扩绿、增长是绿色低碳发展的内在要求，西昌厂紧紧围绕生产过程清洁化、资源利用循环化、能源消费低碳化、产品供给绿色化，靶向发力、合力攻坚，着力推动经济效益、生态效益、社会效益协调优化。

　　一是以“减污减排”拓展绿色空间。加强工业废弃物分类处置，西昌厂与化肥公司合作，通过技术处理将工厂废弃专卖品转化为农作物有机肥料，2022年以来，共处置废弃物2543.2吨，生成农作物底肥2793吨，实现工厂废弃专卖品绿色低碳循环再利用，变废为宝。采用先进工艺改造异味处理系统、污水处理站、除尘系统等关键设备设施，购置新能源蓄电池式叉车、锂电池替代铅酸电池，回收处理生产过程产生的废水并用于绿化灌溉，实现工厂污水零外排，污染物在达标排放的基础上持续下降。

　　二是以“降耗降碳”打造绿色引擎。大力推动清洁能源使用，西昌厂与电力公司进行战略合作，安装180余盏太阳能灯，建成17100平方米的并网分布式屋顶光伏发电站，实现年光伏发电220万度以上，年减排二氧化碳1200余吨，节约标煤280余吨，工厂清洁电力使用比例提高14%。目前，正有序推进并网分布式屋顶光伏发电站二期工程。深挖节能降耗潜力，通过实施电能消耗配额管理、优化车间温湿度指标、缩短设备预热准备时间、更换梗线干燥设备、优化冷凝水回收装置、叶片段工艺技术改善、推进集约化连续化准时化生产等措施，能源消耗持续降低。

　　三是以“增绿增汇”擦亮绿色窗口。学习借鉴行业内外建设“绿色工厂”的优秀经验做法，积极推进“绿色工厂”创建工作，2024年进入“四川省绿色制造梯度培育名单”。目前，西昌厂已着手推进国家级“绿色工厂”和四川省“节水型企业”创建工作。一体推进“补绿增绿护绿”，利用废弃草坪及花草树木打造党建文化园，改良绿化区域土壤、植被，实现人人享有绿色，人人共护绿色。

　　数绿融合，在转型升级中迸发新活力。走生态优先、绿色发展之路，需要推进数字技术与绿色技术融合创新。面对新一轮科技革命和产业变革，西昌厂积极探索信息化、数字化、智能化带来的生产方式变革，积极促进“数绿融合”“数绿转化”，让数绿融合发展成为推动绿色发展的不竭动力。

　　一是建设生产调度指挥中心，赋能生产要素更加“协同”。围绕生产过程统一调度、集中管控这一目标，积极推进生产调度指挥中心建设，集成制丝集控、卷包数采、动力能管、物流系统、智慧安防、地理管网等系统，实现对生产过程中产量、设备、质量、物耗、环境等数据的实时采集，以及不同维度的智能分析和预测，有效推动生产全要素资源一体化协同运作，业务数据深度融入劳动资料和劳动对象，传统生产要素进一步优化组合，全要素生产率不断提高。

　　二是升级能源集控管理系统，赋能能源管控更加“精准”。统筹推进动力集控系统改造、动力能管系统改造及能源三级计量建设，实现动力集控和动力能管系统的数据关联和交互，区域能耗、能源种类、重点设备能源数据的实时监测分析和用能超限预警，以及供能预测、供用联动、耦合匹配等多种能源供给策略，既保障了生产用能的精准控制，又提供了科学的预防性干预手段，进一步提升了能源数字化管控能力。

　　三是探索梗线智能产线建设，赋能资源利用更加“高效”。重点聚焦梗条预处理改善、切丝能力提升和干燥技术升级等关键工序，积极推进梗线工艺改造和数字化建设，改造后的工艺质量、生产效能、过程消耗、安全环保等水平明显提升，梗丝填充值、含水率等指标控制能力提升至一、二级水平，出梗丝率持续提升，批次加工时间大幅缩短，工艺流程更加精简高效。

　　未来，西昌厂将继续坚持绿色低碳发展方向，坚定不移走绿色低碳发展道路，努力在高质量发展中促进绿色转型、在绿色转型中实现高质量发展，以发展的“含绿量”提升发展的“含金量”。